KPET пленкасының (K фильм) жоғары кедергілі пленкасын әзірлеу және қолдану

Негізгі материал ретінде PET (полиэтилентерефталат) бар, бір жақты жоғары тосқауыл PVDC (негізгі компонент ретінде винилиден хлориді бар сополимер) қапталған пластик пленкамен қапталған, содан кейін қапталған қабатты да басып шығаруға болады. Ол көбінесе икемді орау және басып шығару субстраттары үшін қолданылады. Бұл қапталған PVDC пленкасы сияқты, сондай-ақ субстратты таңдауда K пленкасы, K пленкасы ретінде белгілі, PET-тен басқа, субстраттың тосқауылдық жұмысын жақсарту үшін қолданылатын PP, PA, PE және пленканың басқа материалдары бар.


PVDC (химиялық атауы поливинилиден хлориді) - қазіргі қоғамда жақсырақ толық тосқауыл өнімділігі бар пластикалық қаптама өнімдерінің бір түрі. Ол ылғалға төзімділігінің күрт төмендеуімен акрил эмульсиясынан ғана емес, сонымен қатар ылғалға төзімділікті төмендететін суды сіңіру қабілетіне байланысты нейлон пленкасынан ерекшеленеді, бірақ ылғалға төзімділіктің бір түрі, газға төзімділігі өте жоғары. тосқауылдық өнімділік шикізаты. Күшті полярлыққа байланысты отқа төзімді, коррозияға төзімді, жақсы ауа өткізбейтін және басқа сипаттамалары бар, бөлме температурасында жалпы еріткіштерде ерімейді.

PVDC өнеркәсібінің дамуы негізінен оны қолдану технологиясының дамуымен қатар жүреді. Бастапқы PVDC өнеркәсібі тек әскери өнімдерді ылғалға төзімді орау үшін қолданылады. 1950 жылдардың ортасында ол азаматтық қолданысқа енгізілді, себебі ол қалыңдығы 12 мкм ғана болатын үрлеу пленкасы технологиясын және оның өзін-өзі жабыстыруын шешті. Азық-түлік пленкасы ретінде ол бүгінгі күнге дейін танымал. Бір пленкалы композиттік, жабындық композиттік, қаптамалық пленка және коэкструзиялық пленка технологиясының дамуымен әскери мақсаттағы бұйымдар, медицина және азық-түлік орау өнеркәсібінің дамуы кеңірек болды. Әсіресе заманауи орау технологиясының жеделдетуімен және заманауи өмірдің қарқынымен және мұздатылған жаңа сақтау орауыштарының көп дамуымен, микротолқынды пештегі революциямен, тамақ өнімдерінің, дәрі-дәрмектің жарамдылық мерзімін ұзартумен PVDC қолдануды танымал етеді. Ондаған жылдар бойы оның жоғары тосқауыл орау материалы ретіндегі басым позициясы шайқалған жоқ.


PVDC табиғи латекс жабынының өндіріс процесі PVDC эпоксидті шайыр пленкасын үрлеу машинасынан және экструзияны өндіру мен өңдеуден ерекшеленеді. Латекстік жабын тек жабынды таратудың және қыздырудың және кептірудің бүкіл процесін қамтиды. Соңғы жабында ешқандай қоспа жоқ, сондықтан жабынның қалыңдығы небәрі 2-3μm, бірақ оның O2 және дымқыл буға төзімділігі 25μм инъекциялық пленкаға ұқсас.


Кедергі орау өнімдері ретінде, PVDC қапталған пленка композиттік орау қапшықтарын өндіру үшін ең қолайлы болып табылады, өйткені механикалық жабдық және жабын пленкасының кейбір физикалық қасиеттері оның қапталған пластинаны пайдалануымен анықталады және соңғы қарсылық, хош иіс, қышқыл және негізгі қарсылық жабынмен беріледі, Пайдаланушылар механикалық жабдықты, физикалық өнімділік ережелерін және орау өнімдеріне техникалық қызмет көрсету деңгейін түсіндіру үшін орауыш элементтерінің сипаттамаларына және тарату шарттарына сәйкес пластина мен жабынның кедергі деңгейін таңдауы керек. .